在鈑金行業(yè)中,如何正確認識數(shù)控沖模,讓數(shù)控沖床廠家充分利用數(shù)控沖模,從而提高機床的生產(chǎn)效率,降低鈑金零件的平均制造成本,一直是企業(yè)面臨的問題。在當(dāng)今日益激烈的市場競爭中,這一問題已成為困擾生產(chǎn)管理者和管理者的難題之一。如何提高機床的有效運行時間是解決這一問題的關(guān)鍵。特別是當(dāng)我們了解自己機床的加工能力和產(chǎn)品特點時,我們優(yōu)化了數(shù)控沖床廠家數(shù)控沖床模具的使用和布局,使我們充分認識到提高機床有效運行時間的重要性。如果忽略這些因素,我們將在耗時的模具安裝調(diào)試、二次加工和慢沖壓上浪費大量寶貴的時間,這將極大地浪費機床原本強大的加工能力。
優(yōu)化編程和設(shè)計:
我們應(yīng)該在現(xiàn)代制造業(yè)中引入一個越來越廣泛使用的術(shù)語——可生產(chǎn)性設(shè)計。從理論上講,可生產(chǎn)性設(shè)計必須是產(chǎn)品工程設(shè)計團隊和制造團隊合作的結(jié)果。團隊必須認識到,如果他們想要成功地設(shè)計和制造高質(zhì)量、低成本和高效率的產(chǎn)品,團隊必須共同努力,密切合作,吸收雙方的意見,以獲得制造成本較優(yōu)化的產(chǎn)品設(shè)計。制造團隊可以提出加工過程中的注意事項,設(shè)計團隊需要在證明產(chǎn)品高性能特性的同時詳細介紹設(shè)計意圖。隨著團隊成員之間理解的加深,重復(fù)溝通的過程將更加高效,每個產(chǎn)品的可生產(chǎn)性設(shè)計將更加有效。
合理的產(chǎn)品設(shè)計:
當(dāng)不同零件上的孔的尺寸和形狀相似時,如果可以將它們設(shè)計為盡可能相同的尺寸和形狀,則沖頭的有效操作時間將增加。如果您注意到數(shù)控沖床廠家設(shè)計的產(chǎn)品,您會知道直徑為0.098~0.394in的圓孔的增量設(shè)置為0.001~0.002in。可以想象這將給下一次生產(chǎn)帶來多大的麻煩。因此,如果可以減少使用標(biāo)準異型模具,則可以簡化模具的存儲和維護以及沖頭的加載時間。
創(chuàng)造性編程:
如果在程序設(shè)計中考慮產(chǎn)品的可生產(chǎn)性設(shè)計,數(shù)控沖床廠家在生產(chǎn)過程中沖床的有效運行時間也會大大增加。例如,使用特殊形狀的模具進行復(fù)雜的拐角切口可以避免被迫使用其他常規(guī)模具進行階梯沖孔,并提高沖頭的有效操作時間。過度使用階梯沖頭會導(dǎo)致沖頭過早磨損和模具過度磨損。此外,它還會產(chǎn)生大量沖孔碎片,導(dǎo)致零件質(zhì)量差。因此,應(yīng)盡可能避免踩踏。