數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床是種根據(jù)預(yù)先編制的加工程序自動(dòng)沖壓金屬板的設(shè)備。合理的使用方法不僅要確保符合設(shè)計(jì)要求的合格零件得到加工,還要使數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床得到合理的應(yīng)用,充分發(fā)揮其性能。在使用數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的過(guò)程中,不可避免地會(huì)出現(xiàn)些問(wèn)題. 這里總結(jié)了數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床在加工過(guò)程中常見(jiàn)問(wèn)題的處理方法。
壓傷
壓傷的原因有:進(jìn)料面上的雜物、刀具或刀盤轉(zhuǎn)塔、磁性刀具、不合理的程序布局、刀具上下模之間不合理的間隙、刀具干涉等。
壓傷的解決方案如下:
( 1 )來(lái)料表面有雜物,用空氣槍和抹布清洗;
( 2 )檢查刀具上、下模具上是否有鐵屑雜物,用清潔布清潔,將模具消磁,同時(shí)在刀具表面粘貼膠帶;
( 3 )根據(jù)原料的厚度選擇合適的下模間隙;
( 4 )接地模具和長(zhǎng)期使用的模具需要退磁;
( 5 )合理排版,沖壓組合模具時(shí)選擇更合適的相似模具,模具順序也應(yīng)合理。
劃傷與劃痕
數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床造成有劃痕的原因包括:不好的來(lái)料、劃痕、人員放置不當(dāng)、模具上的劃痕等。
劃痕的解決方案是:
( 1 )如果原材料上有劃痕,可以拒收. 如果要處理烤漆和拉絲產(chǎn)品,在決定是否采用烤漆和拉絲產(chǎn)品之前,必須考慮烤漆的位置和劃痕的嚴(yán)重程度。
( 2 )裝卸材料時(shí),裝卸人員必須同時(shí)垂直升降,并且必須包裹機(jī)器的球. 嚴(yán)禁在裝載過(guò)程中摩擦和拖拉原材料。
( 3 )放置產(chǎn)品時(shí)嚴(yán)禁將產(chǎn)品拖在紙板上,同時(shí)紙板上不得有鐵屑等雜物;放置應(yīng)平整、整齊,同時(shí)產(chǎn)品不應(yīng)放置得太高。
( 4 )調(diào)整刀盤內(nèi)的毛刷,當(dāng)專用成型模具的下模較高時(shí),將毛刷抬起,并盡可能遠(yuǎn)離其他模具或使用裝卸方法。
( 5 )程序優(yōu)化,減少工件板在刀盤上的阻力。