青島東和科技公司生產(chǎn)的數(shù)控沖床都有哪些優(yōu)點？

來源：青島東和科技    發(fā)布時間：2018-11-27    閱讀量：829次

　　在山東，人們在選擇數(shù)控沖床的時候大多會選擇青島東和科技公司，這是為什么呢?青島東和科技公司生產(chǎn)的數(shù)控沖床都有哪些優(yōu)點呢?

　　●數(shù)控生產(chǎn)的數(shù)控沖床加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量;

　　●我們的產(chǎn)品可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動，能加工形狀復(fù)雜的零件可做剪切成形等;

　　●加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時間;

　　●沖床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高

　　●數(shù)控沖床自動化程度高，可以減輕工人勞動強度;

　　數(shù)控沖床哪種操作系統(tǒng)好用你知道嗎?

　　隨著微電子技術(shù)的迅速發(fā)展, 20世紀(jì)80年代初期推出了數(shù)控沖床交流驅(qū)動系統(tǒng), 由于交流驅(qū)動系統(tǒng)保持了直流驅(qū)動系統(tǒng)的優(yōu)越性, 而且交流電動機無須維護, 便于制造, 不受惡劣環(huán)境影響, 所以, 目前直流驅(qū)動系統(tǒng)已被交流驅(qū)動系統(tǒng)所取代。

　　數(shù)控沖床所用的進(jìn)給伺服系統(tǒng)和主軸伺服系統(tǒng)按其所用的電動機來分,分為直流伺服系統(tǒng)和交流伺服系統(tǒng)兩大類。20世紀(jì)70~80年代用得較多的是直流伺服系統(tǒng)。而在直流伺服系統(tǒng)中又分晶閘管整流方式(以下簡稱為scr速度控制系統(tǒng))和晶體管脈寬調(diào)制方式(以下簡稱為 pwm 速度控制系統(tǒng))兩種。直流驅(qū)動系統(tǒng)在70年代初至80年代中期在數(shù)控沖床上占據(jù)主導(dǎo)地位,這是由于直流電動機具有良好的調(diào)速性能,輸出力矩大,過載能力強,精度高,控制原理簡單,易于調(diào)整。

　　其中數(shù)全自動數(shù)控沖床尤為突出。

　　全自動數(shù)控沖床可用于各類金屬薄板零件加工，可以一次性自動完成多種復(fù)雜孔型和淺拉深成型加工，(按要求自動加工不同尺寸和孔距的不同形狀的孔，也可用小沖模以步?jīng)_方式?jīng)_大的圓孔、方形孔、腰形孔及各種形狀的曲線輪廓，也可進(jìn)行特殊工藝加工，如百葉窗、淺拉伸、沉孔、翻邊孔、加強筋、壓印等)。通過簡單的模具組合,相對于傳統(tǒng)沖壓而言,節(jié)省了大量的模具費用,可以使用低成本和短周期加工小批量、多樣化的產(chǎn)品,具有較大的加工范圍與加工能力,從而及時適應(yīng)市場與產(chǎn)品的變化。數(shù)控沖床可用于各類金屬薄板零件加工，可以一次性自動完成多種復(fù)雜孔型和淺拉深成型加工，(按要求自動加工不同尺寸和孔距的不同形狀的孔，也可用小沖模以步?jīng)_方式?jīng)_大的圓孔、方形孔、腰形孔及各種形狀的曲線輪廓，也可進(jìn)行特殊工藝加工，如百葉窗、淺拉伸、沉孔、翻邊孔、加強筋、壓印等)。通過簡單的模具組合,相對于傳統(tǒng)沖壓而言,節(jié)省了大量的模具費用,可以使用低成本和短周期加工小批量、多樣化的產(chǎn)品,具有較大的加工范圍與加工能力,從而及時適應(yīng)市場與產(chǎn)品的變化。