使用數(shù)控沖床模具需要注意什么呢?
板材厚,材料硬,步?jīng)_加工都會使得模具壽命短。在模具放置在模位之前,模位的周圍要擦干凈,清掃完畢后在凸模上噴點油,然后插入模位里,凹??赏瑯臃湃牍の弧T谶@里特別注意的是凸凹模的一致性,安裝前仔細看清楚凸凹模的規(guī)格是否相同,同時刃口方向應一致,如果放置出現(xiàn)錯誤,極易打碎模具。模具都放置好之后,轉塔轉動時觀察上下轉塔間,防止凹模高低不平。
(1)模具的直徑應在加工板厚的2倍以上,且直徑盡量大一些,一般直徑應大于3MM,否則易折斷,影響模具壽命。
(2)成型模具的成型總高度不大于8MM,常用的百葉窗的長度不大于75MM,拉凸臺直徑應不大于65MM。
(3)平時不常用的模具應定期進行防銹工作和涂油。
(4)下模的間隙是根據(jù)加工的板厚確定的,如加工2MM板的下模不可加工3MM的板也不可加工1MM的板,否則會加劇磨損甚至打碎模具。
(5)成型工位附近的工位不可用,因為成型模的高度遠遠大于普通模,最好是成型工序放在最后,沖完后拆除。
(6)成型時必須采用低速。
(7)加工厚板的模具刃口不允許有尖角,所以尖角應該為圓角過渡,否則極易磨損或塌角。-
模具的注油,注油量和次數(shù)由加工材料的條件而定,無銹無垢的材料,要給模具注油,油用輕機油。有銹有垢的材料,加工時銹會進入模具和外套之間,使得凸模不能自由移動,這種情況下,如果上油,會使銹垢更容易沾上,因此沖這種材料時,相反要把油擦干凈,每月分解一回,用汽油洗干凈,重新組裝,這樣就能進行滿意的加工。