數(shù)控沖床的鈑金加工可以一次性自動(dòng)完成多種復(fù)雜孔形的生產(chǎn),可按要求加工不同尺寸、孔距和形狀的孔,也可用小沖壓模具,以步?jīng)_方式?jīng)_大圓孔、方形孔和各種形狀的曲線輪廓,還可以進(jìn)行特許工藝加工。數(shù)控沖床目前以其方便、快捷、精度高而被國內(nèi)很多有實(shí)力的廠家所使用,其特點(diǎn)包括以下七方面。
?、攀褂梅奖?,節(jié)省開模費(fèi)用。數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床可進(jìn)行復(fù)雜的成形加工,更適用于對(duì)板材成形要求較高的企業(yè)。通過簡(jiǎn)單的模具組合,相對(duì)于傳統(tǒng)沖壓而言,節(jié)省了大量的模具費(fèi)用,可以使用低成本和短周期加工小批量、多樣化的產(chǎn)品。
?、萍庸ば氏嗨频臄?shù)控沖床與激光切割機(jī)相比,整機(jī)價(jià)格是其三分之一左右,且后續(xù)維護(hù)成本低,性價(jià)比高。數(shù)控沖床的模具使用成本相對(duì)于激光機(jī)消耗的氮?dú)?、氧氣而言要低很多?/p>
?、羌庸ぞ雀?,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量。數(shù)控沖床沖切精度高,沖切毛刺小,工件平整度好,后續(xù)加工量少,廢品率低,成形質(zhì)量高,數(shù)沖的加工尺寸精度一般可達(dá)0.1mm,產(chǎn)品的尺寸一致性好。
?、葦?shù)控沖床可對(duì)工件單獨(dú)加工或用群命令對(duì)工件批量加工,提高生產(chǎn)效率。數(shù)控沖床的加工速度快,一般的液壓式設(shè)備沖程率可達(dá)500~600次/min,有的甚至高達(dá)900次/min,定位速度可達(dá)100m/min。
?、蓪?duì)于大尺寸板材基本可一次加工就能完成,而傳統(tǒng)的大尺寸板材加工需多工序在很多不同的設(shè)備上完成。這樣由于減少了中間環(huán)節(jié)、減少了后處理工序、減少了模具設(shè)計(jì)等,且通過簡(jiǎn)單的模具集成式,大大節(jié)約了勞動(dòng)力,降低了生產(chǎn)成本。
?、始庸ち慵淖儠r(shí),一般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。
?、藢?duì)操作人員的素質(zhì)要求較高,對(duì)維修人員的技術(shù)要求更高。